Продажа теплообменников  . Теплообменные аппараты ООО «ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ»
zakaz-s020@prom-tr.ru
Россия
Воронеж
Екатеринбург
Москва
Новосибирск
Пермь
Россия
Ростов-на-Дону
Самара
Санкт-Петербург
Саратов
Тула
Челябинск
8-800-700-51-22
8-800-700-51-22 Региональный менеджер
+7 930 655-30-02
E-mail
zakaz-s020@prom-tr.ru
Пластины и уплотнения
Разборные пластинчатые
Паяные теплообменники
Кожухотрубные
Химия
Услуги
  • Техническое обслуживание теплообменников
    • Подбор аналога теплообменника от 3 часов | ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ
    • Безразборная промывка теплообменников
    • Разборная промывка теплообменников
Контакты
  • Контактная информация
  • Реквизиты компании
  • Задать вопрос
Компания
  • О компании
  • Производители
  • Вакансии
  • Реквизиты
    Продажа теплообменников  . Теплообменные аппараты ООО «ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ»
    Пластины и уплотнения
    Разборные пластинчатые
    Паяные теплообменники
    Кожухотрубные
    Химия
    Услуги
    • Техническое обслуживание теплообменников
      • Подбор аналога теплообменника от 3 часов | ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ
      • Безразборная промывка теплообменников
      • Разборная промывка теплообменников
    Контакты
    • Контактная информация
    • Реквизиты компании
    • Задать вопрос
    Компания
    • О компании
    • Производители
    • Вакансии
    • Реквизиты
      Россия
      Воронеж
      Екатеринбург
      Москва
      Новосибирск
      Пермь
      Россия
      Ростов-на-Дону
      Самара
      Санкт-Петербург
      Саратов
      Тула
      Челябинск
      8-800-700-51-22 Региональный менеджер
      +7 930 655-30-02
      E-mail
      zakaz-s020@prom-tr.ru
      Продажа теплообменников  . Теплообменные аппараты ООО «ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ»
      Телефоны
      8-800-700-51-22 Региональный менеджер
      +7 930 655-30-02
      E-mail
      zakaz-s020@prom-tr.ru
      0
      Продажа теплообменников  . Теплообменные аппараты ООО «ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ»
      • Пластины и уплотнения
      • Разборные пластинчатые
      • Паяные теплообменники
      • Кожухотрубные
      • Химия
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Техническое обслуживание теплообменников
          • Назад
          • Техническое обслуживание теплообменников
          • Подбор аналога теплообменника от 3 часов | ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ
          • Безразборная промывка теплообменников
          • Разборная промывка теплообменников
      • Контакты
        • Назад
        • Контакты
        • Контактная информация
        • Реквизиты компании
        • Задать вопрос
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • Производители
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Россия
        • Назад
        • Города
        • Воронеж
        • Екатеринбург
        • Москва
        • Новосибирск
        • Пермь
        • Россия
        • Ростов-на-Дону
        • Самара
        • Санкт-Петербург
        • Саратов
        • Тула
        • Челябинск
      • 8-800-700-51-22 Региональный менеджер
        • Назад
        • Телефоны
        • 8-800-700-51-22 Региональный менеджер
        • +7 930 655-30-02
      • zakaz-s020@prom-tr.ru
      Продажа теплообменников . Теплообменные аппараты ООО «ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ»
      Статьи
      ПТО
      Пароводяной теплообменник: пластинчатый или кожухотрубный, расчёт и обвязка на паре

      Пароводяной теплообменник: пластинчатый или кожухотрубный, расчёт и обвязка на паре

      Пароводяной теплообменник: пластинчатый или кожухотрубный, расчёт и обвязка на паре
      ПТО
      15 октября 2026
      Пароводяной теплообменник: пластинчатый или кожухотрубный, расчёт расхода пара по теплоте конденсации и обвязка аппарата без запирания конденсатом.

      Пароводяной теплообменник: пластинчатый или кожухотрубный, расчёт и обвязка на паре

      ООО «ПРОМТЕХРЕШЕНИЯ» · 20 ноября 2026

      Пар отдаёт тепло иначе, чем горячая вода. Он конденсируется при постоянной температуре и отдаёт огромное количество тепла с каждого килограмма. Поэтому пароводяной теплообменник получается компактным, но капризным: если конденсат не уходит вовремя, аппарат заливает, начинаются гидроудары и коррозия. Разбираем, когда ставить пластинчатый аппарат, когда кожухотрубный, как посчитать расход пара по таблицам водяного пара и как собрать обвязку по СП 510.

      Коротко

      •      Пар греет за счёт теплоты конденсации. При 0,4 МПа избыточного давления это около 2 107 кДж на килограмм, впятеро больше, чем вода отдаёт при остывании на 100 °C.

      •      Разборный пластинчатый аппарат работает на паре, пока температуру выдерживают прокладки: EPDM до 160-180 °C в зависимости от модификации, Viton до 200 °C. На более горячем паре ставят полусварные, сварные или кожухотрубные аппараты.

      •      Кожухотрубные подогреватели ПП по ГОСТ 28679-90 рассчитаны на пар до 0,7 МПа и 250 °C, воду до 1,6 МПа. При регулировании по конденсату СП 510 разрешает только вертикальные кожухотрубные аппараты.

      •      Каждый пароводяной подогреватель по п. 8.2.5 СП 510 оборудуют конденсатоотводчиком или регулятором перелива, воздушником, спускником, предохранительным клапаном и, с 2026 года, прерывателем вакуума на входе.

      •      Главная беда паровых аппаратов: запирание конденсатом на частичной нагрузке. Его предотвращают прерывателем вакуума, свободным стоком конденсата и насосами-конденсатоотводчиками.

      •      Пароводяной подогреватель с давлением пара выше 0,07 МПа на опасном производственном объекте подпадает под ФНП ОРПД.

      Как пар отдаёт тепло

      Горячая вода отдаёт тепло, остывая: килограмм воды при охлаждении на 1 °C даёт около 4,19 кДж. Пар отдаёт тепло, конденсируясь, при постоянной температуре насыщения. Это скрытая теплота парообразования, и она огромна. После конденсации можно дополнительно охладить конденсат и забрать ещё немного тепла.

      Температура конденсации определяется давлением. Значения для насыщенного пара по таблицам теплофизических свойств воды и водяного пара:

      Насыщенный водяной пар: давление, температура, теплота конденсации

      Абсолютное давление, МПа

      Избыточное, примерно, МПа

      Температура насыщения, °C

      Теплота конденсации, кДж/кг

      0,2

      0,1

      120,2

      2 202

      0,3

      0,2

      133,5

      2 164

      0,4

      0,3

      143,6

      2 133

      0,5

      0,4

      151,8

      2 107

      0,6

      0,5

      158,8

      2 086

      0,7

      0,6

      165,0

      2 066

      0,8

      0,7

      170,4

      2 048

      1,0

      0,9

      179,9

      2 015

      1,2

      1,1

      188,0

      1 985

       

      Таблица сразу показывает два важных факта. Первый: чем выше давление, тем горячее пар, но теплота конденсации немного падает. Второй: насыщенный пар при 0,9 МПа избыточного давления уже имеет температуру около 180 °C. Это предел для большинства прокладок разборных пластинчатых аппаратов.

      Ещё одна деталь: в паре всегда есть немного капель воды. Степень сухости 0,95 означает, что 5 % массы приходит в виде воды и тепла конденсации не отдаёт. Для расчёта берут фактическую сухость, а на вводе в тепловой пункт с удалённым источником пара СП 510 требует сепаратор пара (п. 5.17).

      Расчёт на примере

      Задача: нагреть 8,6 т/ч воды от 10 до 60 °C, это 500 кВт. Греющий пар 0,4 МПа избыточного давления, то есть 0,5 МПа абсолютного: температура насыщения 151,8 °C, теплота конденсации 2 107 кДж/кг.

      Расход сухого насыщенного пара:

      G = Q / r = 500 / 2 107 = 0,237 кг/с ≈ 854 кг/ч

      Если степень сухости 0,95, расход растёт до 500 / (0,95 × 2 107) ≈ 899 кг/ч. Если конденсат в аппарате дополнительно охладить до 90 °C, каждый килограмм отдаст ещё около 4,2 × (151,8 − 90) ≈ 260 кДж, и расход сухого пара снизится примерно до 760 кг/ч.

      Температурный напор. Со стороны пара температура почти постоянная, 151,8 °C:

      Δtср = (141,8 − 91,8) / ln(141,8 / 91,8) ≈ 115 °C

      Для сравнения, у водо-водяного аппарата отопления напор обычно 10-20 °C. При таком большом напоре поверхность нагрева получается маленькой, а главной задачей становится сделать аппарат управляемым и защитить нагреваемую воду от перегрева. Площадь и компоновку считает программа производителя, ей нужны давление пара на входе в аппарат, его сухость, допустимое переохлаждение конденсата и параметры воды.

      Конденсатоотводчик по п. 8.4.16 СП 510 подбирают на расход конденсата, равный максимальному расходу пара с коэффициентом 1,2: в примере 854 × 1,2 ≈ 1 025 кг/ч. Давление перед конденсатоотводчиком принимают равным 0,95 давления пара перед подогревателем, после него 0,01 МПа при свободном сливе и 0,02 МПа при сливе в открытый бак. Практики на форуме АВОК советуют брать запас по пропускной способности 1,5-2 и смотреть именно на расход при располагаемом перепаде: у одного и того же Ду разные модели пропускают в разы разное количество конденсата.

      В горячей воде ГВС при напоре больше 100 °C стенка аппарата со стороны воды очень горячая, и соли жёсткости выпадают быстро. Поэтому СП 510 для ГВС от пара температурой 150 °C и выше при соотношении нагрузок, указанном в п. 5.15, требует схему с промежуточным водяным контуром: пар греет воду промежуточного контура, а она уже греет воду ГВС. При паре ниже 150 °C систему ГВС проектируют отдельно от отопления.

       

      Пластинчатый или кожухотрубный

      Критерий

      Разборный пластинчатый

      Кожухотрубный

      Температура пара

      Ограничена прокладками: EPDM до 160-180 °C, Viton до 200 °C по каталогу Ридан

      ПП по ГОСТ 28679-90 до 250 °C, специальные исполнения выше

      Давление

      Стандартно до 2,5 МПа, по заказу до 4,0 МПа у Ридан

      ПП по ГОСТ 28679-90: пар 0,2 и 0,7 МПа, вода до 1,6 МПа

      Размеры

      Компактный, малый объём

      Крупный и тяжёлый

      Регулирование по пару

      Допускается (п. 5.18 СП 510)

      Допускается

      Регулирование по конденсату

      Не допускается

      Только вертикальный (п. 5.18 СП 510)

      Гидроудары

      Чувствителен: пластины мнёт, прокладки выдавливает

      Переносит лучше

      Переохлаждение конденсата

      Хорошее, противоток

      Ограниченное

      Обслуживание

      Разборка, чистка, замена прокладок, которые на паре стареют быстрее

      Чистка трубок, глушение протекающих трубок

       

      Практический ориентир. Пластинчатый аппарат хорош на насыщенном паре невысокого давления, при стабильной нагрузке и хорошей обвязке: в тепловых пунктах, на подогреве технологической воды, в пищевых производствах. Кожухотрубный надёжнее на паре высокого давления и температуры, при частых переключениях и скачках давления, а также там, где регулирование ведут по конденсату. Между ними есть промежуточные решения: полусварные и сварные пластинчатые аппараты и паяные аппараты для небольших нагрузок.

      Подробнее о кожухотрубных аппаратах в статье о кожухотрубном теплообменнике, устройство пластинчатого в материале о принципе работы пластинчатого теплообменника. Аппараты обоих типов есть в каталоге: разборные пластинчатые и кожухотрубные.

      Особенности пластинчатого аппарата на паре

      •      Пар подают в верхний порт, конденсат отводят из нижнего. Конденсат должен стекать по каналам вниз свободно, иначе нижняя часть пакета затапливается и не работает.

      •      Паровой стороне нужны порты большего диаметра, чем водяной: объём пара огромен. Для паровых задач производители используют специальные пластины и компоновки, у Ридан конденсаторы и испарители выделены в отдельный тип аппаратов.

      •      Прокладки на паре работают у верхней границы своих возможностей и стареют быстрее, чем на воде. Материал выбирают по температуре насыщения с запасом.

      •      По руководству Ридан пар подают в аппарат последним, после всех остальных сред. Останавливают в обратном порядке: сначала перекрывают пар.

      Как выбрать материал прокладок, мы разбирали в статье об уплотнениях EPDM, NBR и Viton. Комплекты для паровых аппаратов есть в разделе пластины и уплотнения.

      Что требует СП 510 для паровых тепловых пунктов

      Требование

      Пункт

      Каждый пароводяной подогреватель: конденсатоотводчик или регулятор перелива, штуцера с арматурой для выпуска воздуха и спуска воды, прерыватель вакуума на входе, предохранительный клапан

      8.2.5

      Пароводяных подогревателей для отопления, вентиляции и ГВС не меньше двух, включённых параллельно

      8.2.7

      100 % резервирование аппаратов контура пар-вода, при обосновании два по 50 % или 75 %

      5.15

      ГВС от пара 150 °C и выше через промежуточный водяной контур, ниже 150 °C система ГВС отдельно от отопления

      5.15

      Общая линия конденсата у основного и резервного аппаратов только если резервный рассчитан на 100 %

      5.16

      На вводе от удалённого источника сепаратор пара после фильтра и главной задвижки с линией отвода конденсата

      5.17

      Конденсатоотводчики с обводными линиями и смотровыми стёклами

      5.17

      При регулировании по конденсату или по водяной стороне меры против затопления паропровода конденсатом

      5.18

      Сбор и возврат конденсата: станция сбора или конденсатный насос с функцией конденсатоотводчика

      5.19

      Конденсат возвращают на источник, сброс в канализацию только после охлаждения до 40 °C

      5.20

      Конденсатоотводчики ниже точек отбора конденсата, трубопроводы к ним с уклоном не менее 0,1

      8.4.14

      Обратный клапан на конденсатопроводе после обводной линии, если есть противодавление

      8.4.15

       

      Изменение № 1 к СП 510, действующее с 1 мая 2026 года, добавило в этот список прерыватель вакуума, смотровые стёкла и меры против затопления паропровода. Полный разбор требований свода правил к теплообменникам в статье СП 510.1325800.2022: требования к теплообменникам.

      Обвязка пароводяного аппарата

      Справочная схема из руководства Ридан и требования СП 510 дают такой состав.

      Паровая линия

      1.    Запорный вентиль с сильфонным уплотнением.

      2.    Сетчатый фильтр. Окалина из паропровода разрушает седло регулирующего клапана и конденсатоотводчик.

      3.    Сепаратор пара, если пар приходит от удалённого источника, с собственным конденсатоотводчиком.

      4.    Регулирующий клапан с электроприводом, управляемый контроллером по температуре нагреваемой воды. Регулирование плавное, без режима «открыто-закрыто».

      5.    Манометр через сифонную трубку (петлю), которая защищает его от прямого пара.

      6.    Предохранительный клапан, он обязателен для каждого пароводяного подогревателя (п. 8.2.5 СП 510).

      7.    Прерыватель вакуума на входе в аппарат.

      Линия конденсата

      1.    Отвод конденсата из нижнего порта самотёком, с уклоном к конденсатоотводчику.

      2.    Смотровое стекло, чтобы видеть работу конденсатоотводчика.

      3.    Фильтр перед конденсатоотводчиком.

      4.    Конденсатоотводчик. Для теплообменников с плавным регулированием обычно поплавковый: он сбрасывает конденсат непрерывно, сколько пришло.

      5.    Обводная линия с запорной арматурой вокруг конденсатоотводчика.

      6.    Обратный клапан, если в конденсатной линии есть противодавление.

      7.    Термостатический воздухоотводчик в верхней точке паровой полости. На пуске он выпускает воздух, который иначе мешает пару конденсироваться.

      Водяная сторона

      •      запорная арматура, термометры и манометры на входе и выходе;

      •      датчик температуры для контроллера на выходе нагреваемой воды;

      •      предохранительный клапан на нагреваемой стороне: при остановке протока вода в аппарате быстро перегревается и расширяется;

      •      блокировка, которая закрывает пар при остановке насоса нагреваемой воды. Её закладывают в автоматику теплового пункта.

      Запирание конденсатом: главная проблема паровых аппаратов

      Это явление встречается почти в каждом паровом пункте, где регулирование идёт по пару. На полной нагрузке регулирующий клапан открыт, давление пара в аппарате высокое, конденсат свободно проходит через конденсатоотводчик. Когда нагрузка падает, клапан прикрывается, и давление в паровой полости снижается. На малой нагрузке оно может опуститься ниже давления в конденсатной линии, а то и ниже атмосферного.

      В этот момент конденсат перестаёт уходить. Он копится в нижней части аппарата, заливает поверхность нагрева, и мощность падает. Регулятор открывает клапан, пар врывается, ударяет по холодному конденсату. Появляются гидроудары, температура воды качается, пластины и прокладки получают удары, у кожухотрубных аппаратов страдают трубки.

      Типичный случай с форума АВОК: на производстве пар 1,5-2 бар подавался через кран с пневмоприводом по принципу «открыл-закрыл», конденсатопровод поднимался на 3 м. Конденсатоотводчик был правильного типа, поплавковый, но в аппарате постоянно стоял конденсат: из спускника перед ним выливалось литров двадцать, и только после этого конденсатоотводчик начинал работать. Предыдущий аппарат на этом месте потёк через месяц после установки. Специалисты указали на причины: релейное регулирование создаёт вакуум при резком закрытии пара, и конденсат может даже подсасываться обратно через конденсатоотводчик. Подъём конденсатопровода на 3 м добавляет противодавление, которое конденсату приходится преодолевать.

      Как предотвратить запирание:

      •      Прерыватель вакуума на входе. Не даёт давлению в аппарате упасть ниже атмосферного. С 2026 года он обязателен по п. 8.2.5 СП 510.

      •      Свободный сток конденсата. Конденсатоотводчик ниже аппарата, уклон не менее 0,1 (п. 8.4.14), без подъёма конденсатопровода сразу после конденсатоотводчика.

      •      Насос-конденсатоотводчик. Механический насос сразу после аппарата откачивает конденсат независимо от давления в паровой полости. СП 510 прямо называет такие насосы среди решений для отвода конденсата (п. 5.19).

      •      Плавное регулирование. Регулирующий клапан с приводом и настроенный контроллер вместо крана «открыто-закрыто».

      •      Правильный размер аппарата. Сильно переразмеренный аппарат работает на очень низком давлении пара и подтапливается чаще.

      •      Регулирование по конденсату для вертикальных кожухотрубных аппаратов. Аппарат специально частично затапливают, и площадь, которая участвует в теплообмене, меняется. Гидроударов в конденсатопроводе меньше, но процесс инерционный, и по СП 510 нужны меры против затопления паропровода.

      Пуск, остановка и обслуживание

      1.    Перед пуском заполнить водяную сторону и запустить насос нагреваемой воды.

      2.    Прогреть паропровод через пусковые дренажи. Правила технической эксплуатации, утверждённые приказом Минэнерго № 511, начинают включение тепловых пунктов по пару именно с открытия пусковых дренажей и прогрева паропровода (п. 399).

      3.    Подать пар последним, медленно открывая арматуру. Давление поднимать не быстрее 0,3 МПа в минуту, температуру не быстрее 10 °C в минуту, как требует руководство Ридан.

      4.    Выпустить воздух из паровой полости и проверить работу конденсатоотводчика по смотровому стеклу.

      5.    Останавливать в обратном порядке: сначала перекрыть пар, затем остановить воду.

      В эксплуатации следят за давлением пара перед аппаратом, температурой конденсата и нагреваемой воды, работой конденсатоотводчика. Если конденсат после аппарата горячий и с паром, конденсатоотводчик пропускает пар. Если холодный и в аппарате стоят гидроудары, конденсат не уходит. Ежегодно аппарат промывают и опрессовывают, об этом статьи о промывке и об опрессовке.

      Куда девать тепло конденсата

      Конденсат после аппарата горячий: при паре 0,4 МПа избыточного давления он выходит с температурой около 152 °C. Если его сбросить в бак при атмосферном давлении, часть мгновенно вскипит. Энтальпия такого конденсата около 640 кДж/кг, кипящей воды при атмосферном давлении около 419 кДж/кг, теплота парообразования 2 257 кДж/кг. Доля пара вторичного вскипания:

      (640 − 419) / 2 257 ≈ 0,098

      Почти 10 % массы конденсата уходит паром. Вместе с ним теряется заметная часть тепла, а над баком висит облако. СП 510 требует возвращать конденсат на источник (п. 5.20) и использовать теплоту пара вторичного вскипания и конденсата, когда есть техническая возможность (п. 5.21). Варианты:

      •      переохлаждать конденсат в самом пластинчатом аппарате, как в примере выше: это сразу снижает расход пара примерно на 10 %;

      •      ставить после парового аппарата водо-водяной подогреватель, который греет конденсатом холодную воду для ГВС или технологии (п. 5.20, вариант в);

      •      собирать пар вторичного вскипания в расширителе и использовать его на низкопотенциальные нужды.

      Если конденсат всё же сбрасывают в дождевую или бытовую канализацию, по п. 5.20 его сначала охлаждают до 40 °C.

      Промышленная безопасность: ФНП ОРПД

      Пароводяной подогреватель работает под давлением пара. Федеральные нормы и правила «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536) распространяются на сосуды под давлением пара выше 0,07 МПа на опасных производственных объектах. Для таких аппаратов действуют требования ФНП к учёту, техническому освидетельствованию, обслуживанию и персоналу.

      ФНП не распространяются, в частности, на сосуды вместимостью не более 0,025 м³, у которых произведение рабочего давления в МПа на вместимость в м³ не превышает 0,02. Некоторые небольшие аппараты под это исключение попадают. Сам приказ № 536 действует до 1 января 2027 года, поэтому порядок для конкретного объекта лучше уточнить у специалиста по промышленной безопасности на дату ввода аппарата.

      Типичные ошибки

      •      Разборный аппарат на паре выше предела прокладок. Прокладки твердеют за сезон, начинаются течи.

      •      Кран «открыто-закрыто» вместо регулирующего клапана. Вакуум, подсос конденсата, гидроудары.

      •      Конденсатоотводчик подобран по Ду. Не хватает пропускной способности при реальном перепаде давления.

      •      Конденсатопровод сразу поднимается вверх. Противодавление запирает аппарат на частичной нагрузке.

      •      Нет прерывателя вакуума и воздушника. Аппарат заливается при остановке, на пуске мешает воздух.

      •      Нет фильтра на паре. Окалина выводит из строя регулирующий клапан и конденсатоотводчик.

      •      Пар подают раньше воды. Аппарат перегревается, при пуске насоса возникает удар.

      •      ГВС напрямую от пара 150 °C и выше. Перегрев воды и быстрое зарастание аппарата накипью.

      Чем поможет ПромТехРешения

      Подберём пароводяной аппарат под ваше давление пара и нагрузку: разборный, полусварной или кожухотрубный, с расчётом расхода пара и переохлаждения конденсата. Подскажем по обвязке и конденсатоотводчику. Расчёт бесплатно, от 3 часов: подбор теплообменника. Обслуживаем паровые аппараты: промывка, замена прокладок, опрессовка, техническое обслуживание.

      Частые вопросы

      Можно ли использовать пластинчатый теплообменник на паре?

      Да, если температура насыщенного пара не превышает допустимую для прокладок. По каталогу Ридан EPDM в зависимости от модификации работает до 160-180 °C, Viton до 200 °C. Насыщенный пар 0,9 МПа избыточного давления имеет температуру около 180 °C, на более горячем паре применяют полусварные, сварные или кожухотрубные аппараты.

      Как рассчитать расход пара на теплообменник?

      Мощность делят на теплоту конденсации при рабочем давлении: G = Q / r. Например, для 500 кВт и пара 0,4 МПа избыточного давления (r = 2 107 кДж/кг) нужно около 854 кг/ч сухого пара. С учётом степени сухости 0,95 расход растёт до 899 кг/ч, а при переохлаждении конденсата до 90 °C падает примерно до 760 кг/ч.

      Какой конденсатоотводчик ставить после пароводяного теплообменника?

      Для аппаратов с плавным регулированием обычно ставят поплавковый, он сбрасывает конденсат непрерывно. По п. 8.4.16 СП 510 его подбирают на расход конденсата, равный максимальному расходу пара с коэффициентом 1,2, и на перепад давления до и после. Конденсатоотводчик должен иметь обводную линию и смотровое стекло.

      Зачем на пароводяном теплообменнике прерыватель вакуума?

      При снижении нагрузки или резком закрытии пара давление в аппарате может упасть ниже атмосферного. Конденсат перестаёт уходить, аппарат заливает, возникают гидроудары. Прерыватель вакуума впускает воздух и не даёт давлению опуститься ниже атмосферного. С Изменением № 1 к СП 510 он обязателен на входе каждого пароводяного подогревателя.

      Почему пароводяной теплообменник стучит?

      Чаще всего из-за запирания конденсатом: конденсат не успевает уходить, копится в аппарате, и пар ударяет по нему. Причины: релейное регулирование пара, подъём конденсатопровода сразу после конденсатоотводчика, мало пропускной способности конденсатоотводчика, нет прерывателя вакуума.

      Пластинчатый или кожухотрубный пароводяной подогреватель лучше?

      Пластинчатый компактнее и хорошо переохлаждает конденсат, но ограничен температурой прокладок и чувствителен к гидроударам. Кожухотрубный надёжнее на паре высокого давления и при частых переключениях. При регулировании по конденсату СП 510 разрешает только вертикальные кожухотрубные аппараты.

      Можно ли греть воду ГВС напрямую паром?

      При температуре пара 150 °C и выше и соотношении нагрузок по п. 5.15 СП 510 требует схему с промежуточным водяным контуром: пар греет промежуточную воду, а она воду ГВС. Так вода ГВС защищена от перегрева, а аппарат меньше зарастает накипью. При паре ниже 150 °C систему ГВС проектируют отдельно от отопления.

      Подпадает ли пароводяной теплообменник под надзор Ростехнадзора?

      Если аппарат работает под давлением пара выше 0,07 МПа на опасном производственном объекте, на него распространяются ФНП ОРПД (приказ Ростехнадзора № 536). Есть исключения, например сосуды вместимостью не более 0,025 м³ с произведением давления на вместимость не более 0,02. Порядок для конкретного объекта лучше уточнить у специалиста по промбезопасности.

      Пароводяной теплообменник: выбор
      расчёт и обвязка
      Назад к списку
      • ПТО 37
      CIP промывка
      swep
      zilmet
      а что выгоднее заменить
      безразборная промывка теплообменника
      выбор теплообменника по параметрам
      высокотемпературный теплообменник
      гидравлический расчёт теплообменника.
      Грязевик перед теплообменником: зачем нужен
      жидкость для промывки теплообменника
      замена пластин
      замена пластин уплотнений
      замена прокладок теплообменника
      замена уплотнений
      замена уплотнений теплообменника
      идентификация теплообменника
      инженерный подбор оборудования.
      инженерный подбор.
      инженерный расчёт
      инжиниринг теплообменников.
      какой выбрать и как обслуживать
      китайские пто
      кожухотрубный теплообменник
      купить теплообменник ЦТП
      лучшие паяные теплообменники
      механическая чистка пластин теплообменника
      монтаж теплообменника
      Москва
      Мощность теплообменника: как определить у работающего аппарата и можно ли увеличить её пластинами
      надежная промывка
      накипь в теплообменнике
      обслуживание теплообменника
      обслуживание теплообменников
      определить модель теплообменника
      Опрессовка теплообменника: давление
      опытный мастер теплообменник
      отзывы промтехрешения.
      отложения в теплообменнике
      очистка теплообменника от накипи
      ошибки при выборе теплообменника
      Пароводяной теплообменник: выбор
      пастеризация
      паяный теплообменник для масла
      переборка теплообменника
      переборка теплообменника с промывкой
      Пластинчатые испарители и конденсаторы: теплообменники для чиллеров и тепловых насосов
      пластинчатый теплообменник горячее водоснабжение
      пластинчатый теплообменник для ГВС
      пластинчатый теплообменник для масла
      пластинчатый теплообменник со склада
      Пластинчатый теплообменник: устройство и принцип работы простыми словами
      пластины из нержавейки
      подбор по фото
      подбор теплообменника
      подбор теплообменника для отопления
      подбор теплообменника нефтехимия
      подбор теплообменника по параметрам
      подобрать аналог теплообменника
      порядок гидравлических испытаний и акт
      последствия накипи
      применение материалов
      принцип работы теплообменника
      продлить срок службы теплообменника
      проектирование теплообменных аппаратов
      производители паяных теплообменников
      промтехрешения тула
      промывка пластинчатого теплообменника
      промывка ПТО на ходу
      промывка теплообменника
      промывка теплообменников
      Пропиленгликоль или этиленгликоль в теплообменнике: как антифриз меняет расчёт и выбор уплотнений
      профессиональные реагенты для промывки
      ПТО высокотемпературный
      разборная промывка теплообменника
      размер стяжки и затяжка пакета
      расчет теплообменника
      расчет теплообменника для агрессивной среды
      расчёт и обвязка
      расчёт теплообменника для ГВС
      расшифровка маркировки
      реагенты для очистки теплообменника
      рейтинг теплообменников
      ремонт и промывка теплообменника
      Ремонт пластинчатого теплообменника: что восстанавливается
      ремонт ПТО
      ремонт теплообменника
      ремонт теплообменников
      ридан
      руководство по выбору
      Сборка пластинчатого теплообменника: порядок пластин
      сервис теплообменников
      сервис теплообменников с гарантией
      СП 510.1325800.2022 «Тепловые пункты»: требования к теплообменникам
      средства для промывки теплообменников
      средство для промывки теплообменника
      срок службы теплообменника
      стерся шильдик
      сферы применения.
      сценарий подбора ПТО
      теплообменник 200 градусов
      теплообменник без шильдика.
      теплообменник ГВС
      теплообменник для ГВС
      теплообменник для горячего масла
      теплообменник для горячей воды
      теплообменник для отопления.
      теплообменник ИТП цена
      теплообменник пищевая промышленность
      теплообменники аналоги
      Теплообменники Ридан НН: модельный ряд
      теплообменное оборудование.
      теплотехнический расчет
      титановые пластины
      услуга.
      услуги теплообменное оборудование
      устройство теплообменника
      фильтрация теплоносителя
      характеристики и подбор пластин и уплотнений
      химическая очистка теплообменника
      циркуляционная промывка
      чистка пластин теплообменника
      экспертная диагностика

      Подпишитесь на рассылку

      Будьте всегда в курсе наших специальных предложений!

      Услуги
      Техническое обслуживание теплообменников
      Каталог
      Пластины и уплотнения для теплообменников
      Разборные пластинчатые теплообменники
      Паяные теплообменники
      Кожухотрубные теплообменники
      Химия
      Компания
      О компании
      Производители
      Вакансии
      Реквизиты
      Контакты
      8-800-700-51-22
      8-800-700-51-22 Региональный менеджер
      +7 930 655-30-02
      E-mail
      zakaz-s020@prom-tr.ru
      zakaz-s020@prom-tr.ru
      © 2026
      Представленные на сайте данные о технических характеристиках, наличия на складе, стоимости товаров и услуг, не являются публичной офертой, предусмотренной по смыслу ст. 437 ГК РФ и носят информационный характер. Для уточнения актуальной стоимости, сроках поставки и иных условиях, являющихся существенными для продажи, необходимо связаться с нашими менеджерами
      Карта сайта
      Сделано в
      Главная Каталог Контакты Услуги Компания
      Этот сайт использует cookie-файлы, чтобы помочь Вам в навигации, а также для предоставления лучшего пользовательского опыта и анализа использования наших продуктов и услуг
      Принять